数字化、网络化、智能化是新型工业化的鲜明特征，也是推动制造业高质量发展的关键路径，全省新型工业化推进会议作出“要积极实施智能化改造、数字化转型、网络化联接‘三大行动’”的明确部署。

从一直以来强调的“智改数转”到“智改数转网联”，推进新型工业化为何要强调“网联”作用？各地如何以“网联”放大“智改数转”效应，助力打造数实融合强省？

“智改数转”进入深水区，亟待“网联”链接赋能

走进亨通集团位于苏州的智能生产车间，智能化场景随处可见：近2万个控制参数有序分布在集中控制界面；车间内每台设备都装有传感器，只需几名员工便能对所有设备进行实时监控和集中控制；机器臂随“手”抓取重达400公斤的光棒，轻松实现人力难为的生产操作。

“‘智改数转’给我们带来实实在在的福利，能够大幅提升人均产值。”亨通数科市场运营总监李皓玥说，近5年亨通员工人数基本维持在2万人左右，人均产值年均增长18%，单位厂房面积产值年均增长16%，制造费用率年均下降8.5%。

2021年底，我省印发制造业“智改数转”三年行动计划，提出聚焦16个重点先进制造业集群和50条重点产业链，加快推动“智改数转”，率先建成全国制造业高质量发展示范区。

两年多来，全省已为超四成的规上工业企业完成免费诊断，累计实施“智改数转”项目3.7万个，苏州规上工业企业“智改数转”覆盖率甚至超过98%，全省企业经营管理、研发设计数字化水平显著提高。

随着“智改数转”进入“深水区”，阻力也越来越大，不同企业的数智化水平与转型进度差异愈发明显，尤其是面广量大的中小企业依旧受限于“不愿转”“不会转”的顾虑与迷惘之中。

南京大学长江产业经济研究院院长刘志彪认为，相较大企业而言，中小企业缺乏试错成本，转型失败可能会受到毁灭性打击；还有部分规模企业的顾虑在于，上下游企业如未实施数字化改造，也无法带动整个产业链跃升。

“这个时候就需要‘网联’的衔接赋能。”刘志彪说。“智改”“数转”聚焦硬件智能化改造和软件集成化应用的叠加，通过组织更新、流程再造和数字化导入，全面提升企业在设计、生产、管理和服务等方面的智能化水平；“网联”则重在依托工业互联网实现产业链上下游企业、制造业企业与数字服务企业的高效联接，打破信息孤岛，整合数据生产、存储、交互、分析和应用，带动技术、资金、人才、物资等优化配置，助力“智改数转”进一步普及深入。

“适度”和“深度”并举，打通数字基础设施大动脉

通过“网联”放大“智改数转”效应迫在眉睫。“要想富，先修路”，对于新型工业化而言，数字基础设施正是这样一条“通向未来之路”。那么，该如何打通数字基础设施大动脉？江苏各地走出“适度”“深度”两条路——

一方面，适度超前布局，推进网络、算力等基础设施建设，为“网联”搭网络、供数据，扩大覆盖面。

算力，是集信息计算力、网络运载力、数据存储力于一体的新型生产力。眼下，全国一体化算力网络长三角枢纽节点吴江算力调度中心正在紧锣密鼓建设中。中国电信股份有限公司苏州分公司李军介绍，该项目是国家“东数西算”工程的重要组成和示范，一期项目建成后将提供相当于10万至20万台企业服务器的算力总和，进一步降低企业上云“用数成本”。

“企业数字化转型需求与算力资源供给之间不平衡的矛盾长期存在，也制约了‘智改数转’的进展。”苏州大学东吴智库研究员丁家友认为，加快“东数西算”工程重点数据中心项目建设，将为我省产业数字化提供战略延展空间。

筑牢算力底座，推进5G、千兆光网、移动物联网在各类园区的深度覆盖，是打通“数字大动脉”的重要一步。截至11月底，全省5G基站达23.8万个，省内“千兆城市”数量已达10个。

另一方面，深度推广应用，为“网联”提供更多更优可“联”的平台，加快工业互联网规模化应用。

当前，徐工汉云工业互联网平台应用行业已涵盖12个门类行业，打造出20个行业子平台，服务企业7万余家。“‘上云’是企业实现‘智改数转’的重要一步。希望通过‘汉云’平台，为更多行业领域、更多企业实现产业链上下游的高效对接与协同创新。”徐工汉云技术股份有限公司总经理助理黄凯说。

通过强平台、优供给，更多应用场景正在涌现。首届长三角“5G+工业互联网”大赛总决赛不久前落幕，我省的苏州友达5G数字化工厂等7个参赛项目获奖，数量居三省一市首位。

据悉，我省实施“一集群一特色”“一链一平台”工程，梯度建设工业互联网平台，目前累计培育国家级“双跨”平台5个、国家级特色专业型平台54个、省级工业互联网平台161个。全省培育“5G+工业互联网”项目超900个，97个项目入选工信部《2023年5G工厂名录》。

省工信厅二级巡视员乔亦哲表示，省工信厅将围绕构建“1650”产业体系建设，以推进制造业“智改数转网联”为统领，聚焦业态模式创新，扩大应用场景，努力探索适应中小企业实际需求的数字化解决方案，更广范围、更深程度、更高水平推动“5G+工业互联网”融合发展，为我省加速推进新型工业化提供数字支撑。

“三个维度”提升服务能力，推进制造业升级“换脑”

除了“夯基”,协同推进“智改数转网联”，还需加快提升对“三大行动”的服务能力。

苏州大学东吴智库执行院长段进军建议，提升服务能力，既要着眼于充实和完善服务资源，加强政策、资金等支持，努力“拉”企业一把，也要强化评估指标体系建设，为“智改数转网联”的推进、监督和评价提供支撑。

江苏各地多措并举，围绕“三个维度”，提升服务能力。

——壮大服务队伍，“引”“育”结合，建立“智改数转”服务商资源池。

作为制药业智能制造整体解决方案服务商，江苏中有信科技有限公司自9月底就陆续为苏州40余家生物制药企业进行“智改数转—智能车间”诊断，“我们帮助企业积极查漏补缺，根据企业实际情况提供一站式解决方案，开展项目咨询设计、系统建设等。”公司总经理林志展说。

如何招引更多优质服务商？泰州市工信局相关负责人介绍，该市一边大力集聚咨询、智能装备、系统解决方案等方面的服务商，一边争取电标院、信通院等“国家队”在泰州设立分支机构，推动国有企业与运营商、服务商成立合资公司，打造“智改数转”联合体，更好为各类企业提供支持。

——提升服务质效，大力发展普惠性上云、用数、赋智服务，打造产业生态服务圈。

“当时我们对于‘智改数转’没那么重视，觉得企业自动化程度够了，没必要再折腾。”莱克电气股份有限公司副总裁沈月说，苏州市工信局组织的免费智能制造诊断活动帮了他们大忙。

“真金白银”投入，不断扩大为企业“把脉问诊”的范围。以“免费”的形式，扩大服务面，总结“经验包”。今年我省下发“智改数转”诊断服务资金近2亿元，并及时总结免费诊断经验。省工信厅厅长朱爱勋表示，我省将逐群逐链编制“智改数转”实施指南，计划到2024年底，累计带动30%规上工业企业完成改造任务，规上工业企业智能车间和工厂覆盖率达10%以上。

——注重服务安全，推动国产工业软件实战实用、迭代升级，推进制造业“安全换脑”。

工业软件是工业制造的“大脑和神经”，也是制造业转型不被“卡脖子”的保障。去年江苏全省工业软件产品收入实现517亿元，位居全国第一，国产自主工业软件发展潜力很大。

我省已将工业软件作为“十四五”期间的发展重点列入全省软件产业规划，制定实施工业软件自主创新发展三年行动计划，加快提升工业软件标准化水平，确保更为自主、可靠地服务企业转型。