作为中国石油数字油田建设核心项目的中国石油油气生产物联网系统(A11)第一批示范工程成功上线运行，标志着作为中国石油“十二五”信息化规划三大标志性项目之一的油气生产物联网系统正式进入规模应用阶段。在首批示范工程中，中兴通讯承建的吐哈油田试验点方案设计先进、进展最快、完成工作量最大，得到了中石油集团以及用户的高度认可。该项目的成功上线，也意味着中兴通讯在数字油田的方案设计、工程交付上走在了业界前列。
近年来，随着信息化和工业化的高层次“两化融合”进程的不断深入，作为关系国计民生的油气开采与生产进入了更加科学化、系统化、信息化的可持续发展阶段。“数字油田”等新的石油石化行业信息化理念被普遍接受，成为全球石油行业新的竞争高地。
中兴通讯股份有限公司凭借10余年服务石油石化行业的丰富经验和对行业的深刻理解，充分发挥自身在ICT技术和物联网应用技术领域的强大优势，成为业内首家推出数字油田成熟综合解决方案的通信企业，并帮助石油企业有效地提升生产效率，降低生产管理成本，加强油田安全生产，提高企业科学的生产决策水平，增强企业的持续盈利能力，使油田从劳动密集型转向资源节约和技术密集型的具有国际竞争力的一流企业。
吐哈油气区是最早发现的侏罗系油藏整装油田的开采区，油气及矿藏非常丰富多样，是我国最重要的油气资源储存地之一。吐哈油田地处世界起伏高差最大的荒漠戈壁，包括吐哈盆地和三塘湖盆地，夏季酷热少雨，冬季寒冷干燥，年极致温差堪称国内之最，对油气开采的信息要求非常迫切，同时要求也极为苛刻。
作为吐哈油田油气生产物联网系统(A11)的承建方，中兴通讯因地制宜提出TD-LTE 4G无线技术在覆盖能力、提供高带宽等综合性能上更适合吐哈油田A11项目业务需求，并首次将4G技术应用与油气生产物联网领域，凭借业内领先的TD-LTE技术，在吐哈油田示范区块全面实现了TD-LTE全覆盖。
中兴通讯数字油田生产物联网解决方案以实现生产操作自动化和优化生产管理流程为手段，旨在提高油田日常工作效率，进而优化劳动组织用工，服务油田生产的精细化管理。
优化劳动组织模式，增产不增人
数字油田生产物联网系统，实现油田生产形成“井站一体、电子巡护、远程监控、智能管理”的数字化油田开发管理模式。生产一线的井场和中小型站场实现无人值守，达到人员集中管理、运行集中控制、数据集中处理的数字化管理模式，及时掌握生产运行状况，实现远程控制操作，劳动组织模式由分散趋于集中。
提供决策依据，提升生产效率
通过对单井效率和损耗进行分析统计，对效率过低、损耗过高的单井及早采取措施，提升生产效率；通过对油井各类参数的变化规律，自动识别出油井间歇出油的规律，为间歇出油井的管理提供可靠依据，实现精细化生产；通过对生产情况、生产计划、生产任务进度跟踪、生产趋势、指标对比、注水计划和完成情况等生产动态进行跟踪，实时反映生产状态变化，及时提供决策依据。
全面工况分析，及时故障预警
数字油田物联网系统根据井场上传的生产实时数据，分析各种参数的变化情况，及时对隐患进行预警，事先介入维修，避免设备进一步损坏造成的更大损失，及停产造成的产能损失。
故障报警实时上传，缩短设备维修时间
数字油田物联网系统将生产数据和报警实时上传到油田中控室，工作人员第一时间发现故障警报，并迅速通知维修工，维修工通过全面分析设备数据，及时准确地制定合理的维修方案，缩短了故障预警及设备维修时间，减少了设备停工时间，提升了单井产量。
实施视频监控，建设平安油田
在重要井场部署视频监控，实现安全生产，一旦发现安全隐患立即采取措施；在重要卡口部署视频监控，可以实时监控进出作业区的车辆和人员，及时发现偷盗、破坏等行为，并及时制止、减少损失。
4G集群，提高调度指挥能力
中兴通讯TD-LTE可实现油田广覆盖，实现生产数据实时上传功能，并可提供集群通信及移动办公功能。通过配置集群通信终端，实现全采油厂乃至全公司的集群调度指挥功能，可完全取代现有的对讲机，并能提供一对一、一对多及广播通信等集群通信功能，真正做到一呼百应；可在中控室设置调度台，提供厂级乃至公司级的调度指挥功能。还可提供手持智能终端，通过定制终端办公软件，可实现全公司的移动办公功能，大大提高工作效率，提升油田的信息化水平。
在“M-ICT”发展战略的大背景下，中兴通讯将继续加大数字油田领域的建设，为实现油气开采更加数字化、信息化、智能化，为打造可持续发展的绿色能源产业贡献力量。
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