实践智能制造、赋能新基建。身为电子制造及工业自动化国际性厂商，台达近年来在发展智能制造的道路上不断探索，以多年来打造的自动化、能效管理系统方案为核心，为智能赋能。更以长期耕耘自动化的丰富经验，投入物联网、云端技术的开发应用，帮助客户加速数字化落地的实践。因应国家“新基建”的政策方针，台达针对数字化发展大势，在2020中国国际工业博览会上展示了全新的智能工厂解决方案，呈现台达为未来发展的先进技术。展会上，台达分析智能工厂模式，呈现智能生产与制造管理、行业的定制化解决方案、工业自动化产品等主轴，并凸显强大的软实力，为现场来宾展现整合的智造方案，受到用户关注。

　　台达-中达电通机电事业部总经理陈敏仁表示，2020年是动荡与变化的一年，突如其来的新冠疫情为制造产业的发展带来了巨大的改变。但在疫情不稳定以及外因难测的影响下，制造业反而加速了数字化和智能化的进程。因此，台达会更快速、更高效的响应，加速制造业自动化、智能化的升级脚步。本次工博会，台达精心打造的智能工厂整体解决方案。通过整合台达云端物联、制造管理平台、智能设备、自动化软硬件等已臻成熟的技术及产品，从产线的智能设备、管理系统可视化、云端等层面全面构建智能工厂，全方位实践制造业的数字化转型。

　　以智能生产与制造管理解决方案实践生产端数字化是本次展会台达展示的主轴之一。落实智能制造的基础在于生产的透明化、数字化，往往OT与IT的融合问题关键就在于此处。台达打造一体化智能制造生产监控中心，就是要让生产状况看得见。为此，台达以大型电视墙实时呈现生产状况、生产设备以及能耗信息等，并展示系统监控、数据撷取和分析等，帮助管理者实时掌控质量异常事件、及时处理，实现整厂自动化、数字化、可视化的一体监控管理，打通了OT与IT之间的屏障。

　　同时，台达也以电子组装行业为例，针对电子组装生产进度、在制品的品质、设备效率与运作状态、仓储物流管控等，提供关键制程的解决方案，以及针对绕线、自动化光学检测等电子制造开发的的自动化设备，真正落实到了数字化管理，做到了IT与OT融合的智能工厂数字转型实践。

　　展会上，台达也充分展示了自己的软实力。其中的台达思图平台DIAStudio是一体化开发平台，取代传统封闭式的开发方式，让设备开发者快速完成对台达自动化产品的选型、参数设定、联网调试等操作，缩短系统配置时间，提高设计便捷性；机器人模拟整合平台DRASimuCAD可完成工作站设计、模拟和作业路径生成，可实际模拟工作流程及工作环境，可汇入真实的3D 模型，能够显著缩短机器人编程时间，提高设计效率。此外，在台达各种解决方案中，生产数据的采集与整合处理、能效信息的收集等，也充分彰显了台达在软方面的强大实力。

　　除此之外，台达创新整合了智能制造所需要的各个层面自动化产品，从软件整合平台到先进自动化元器件，涵盖运动控制方案、智能套件系统、仪器仪表、高效驱动系统、工业电源及制造测试设备等完整产品线，作为智能制造最坚实、可靠的基础。