12月22日，在宁波惠丰磨具有限公司厂房里，邵总经理看着8台正在忙碌地加工零件的i5T3.3，心里美滋滋的。自从采购了这8台设备之后，他的企业每小时毛利从60元增加到120元，足足翻了一倍，这么一算全年的利润至少也能翻一倍。“自从用了i5设备之后，产品精度高了，效率也上来了。想要赚钱就得买i5智能机床。”邵总对前来“取经”的一个老板说道。

    宁波惠丰磨具有限公司主要为德国知名汽车企业提供球头、电机轴等零部件。之前，为了能达到德国客户的精度要求，宁波惠丰磨具先用车床加工，再用磨床加工，只能满足技术等级较低的精度要求，加工效率也非常低。邵总一直想通过升级设备来承接精度高、利润多的订单。
　　
　　在辗转很多地方、对比了很多数控机床以后，一直没能买到称心的设备。今年4月，邵总参加沈阳机床在宁波地区的产品推广会，现场看到i5T3.3智能机床加工过程，亲自检查加工后的零件之后，i5T3.3的高精度、高效率、智能化特点让他眼前一亮，他当场订购了4台i5T3.3。

　  设备投产后，让他惊喜连连。连续7个月时间里，加工出来的零件精度一直保持在0.01mm以内，节拍时间仅用80秒。而换做其他设备精度只能达到0.03mm，节拍时间100秒。邵总还算了一笔细账，原先一个零件需要通过一车一磨2台机床，而且必须每台配一个操作员；现在只需要1台i5T3.3就可以完成，并且1个人轻松操作2台i5设备，前前后后光是设备成本就降低了一半，人力成本更是降到了之前的1/4。算完这笔账之后，11月份，邵总再次购买了4台i5T3.3。
　　
　　8台i5智能机床的“加盟”让邵总的底气更足，产品精度和加工效率提高了，他承接到了精度要求更高、更加复杂的订单。“承接这样的活儿利润高，赚的钱自然更多了！”更让总兴奋的是，德国客户2015年的订单量也翻了一倍。他迅速与沈阳机床宁波区域取得联系，在12月份又签订了30台i5设备的购买合同。

　“当初选择i5智能机床真选对了。机床性能稳定，性价比也高，i5给我带来的价值是其他机床没法比的。”邵总说，“明年，厂家交付30台i5机床后，我还要安装WIS云平台，打造自己的数字化生产车间，这样我可以接更多利润高的订单。”谈到明年的计划，邵总信心满满。
　　
　　高精高效，让客户更有作为
　　
　　宁波惠丰磨具有限公司能够加工出更精细的零件、承接更多的订单、降低人力成本的支出，这都源于其加工精度的提升。高精度让客户有广大的发展天地，让客户更有作为。
　　
　　沈阳机床设计研究院上海分公司副总经理黄云鹰介绍，宁波惠丰磨具使用i5智能机床加工精度能够实现0.01mm，同时能够保持设备的稳定性。这是因为i5智能机床的定位精度和重复定位精度要优于其他数控系统，达到了世界最高水平。这两项精度的优越性则主要依托于数控系统的“双向不等距螺距误差补偿”功能和“空间误差补偿”功能。
　　
　　自主研发的i5数控系统使沈阳机床拥有强大的底层技术，在此基础上，技术人员可以根据客户不同的加工需求，在产品安装调试之初就对机械安装导致的精度损失进行测量，再使用“双向不等距螺距误差补偿”和“空间误差补偿”等功能对机床进给轴进行有效弥补和调整，从而保证产品的定位精度和重复定位精度，使零件的加工精度得到提升。

        同时，i5智能机床集成了S曲线、前馈、前看等多种复杂算法，具备强大的程序预读功能，保障机床在高速加工时的平稳性，提高加工效率。正是有了这些复杂算法的保证，客户在加工圆弧底部或顶端时，才能够实现零件加工的高精度。
　　
　　不仅如此，“不等距螺距误差补偿”功能还突破了等距加工的局限，能够根据零件尤其是复杂零件的不同加工区域进行更精准的非等间距的加工，让使用i5智能机床加工的零件达到完美精度。