当前中小企业发展举步维艰。而江苏腾达缸泵机械公司今年以来却产销两旺，来自台湾复盛、瑞典阿特拉斯等世界500强企业的订单纷至沓来。其秘诀何在？
“三轮驱动” 提升核心竞争力
作为一家规模不大、地理位置偏僻的民营企业，江苏腾达缸泵机械公司却成为台湾复盛、瑞典阿特拉斯、美国英格索兰、美国开利等6家世界500强企业、跨国集团在中国的定点生产基地。腾达公司何以在行业中脱颖而出？“坚持科学管理、机器换人、新品研发‘三轮驱动’，努力提升核心竞争力，抢占行业发展高地。”该公司董事长陈寿猛给出了答案。
科学管理提升规范化水平
走进腾达公司生产车间，各区域工件台摆放井然有序，所有工具上架管理；各类产品按对应发货公司存放库区；生产反应、核心管理标准要求等全部上墙……这是该公司推行精细化管理、规范化管理带来的效果。
企业管理的基础在班组。该公司聘请专业管理咨询公司，推行5S管理、清洁生产，使生产车间内任何时候都整洁卫生；邀请外商每季度考察一次，邀请专家定期前来授课，让全员接受国际先进技术、管理理念的熏陶；将40多名中层管理人员送出去“充电”，组织员工参加人社部门技能拓展培训，切实提升全员素质和工作能力。
在产品生产、销售过程中，该公司还建立全面质量管理体系，坚持“内部客户”理念，每道工序都必须执行质检，实现零缺陷工序流转。该公司通过科学管理，为发展提供了坚实保障。
机器换人提升产品质量
工欲善其事，必先利其器。近年来，该公司先后引进射芯机、水平分型脱箱射压造型线、树脂砂生产线等设备，生产的铸件正品率达到97%，成为国内铸造行业翘楚。
“这是我们的加工中心，总投入2000多万元。”陈寿猛介绍。记者看到，加工中心卧式加工中心机、立式加工中心机、卧式数控车床等各类现代化装备依次排列、琳琅满目。
“通过机器换人，不但提高工作效率，产品性能与质量也大幅提升。”陈寿猛说，该公司铸加一体在全国同行业中位居前列，目前已形成空气压缩机机体、气缸、缸盖、真空泵等多系列1000多种铸铁件产品，获授国家专利13项，无油压缩机、冷煤压缩机等产品技术处于国内同行领先水平。
随着压缩机行业对功率、噪声等性能指标的要求越来越高，对压铸件产品技术参数、性能要求日趋严格。陈寿猛介绍，该公司将进一步加快装备提升，计划新建具有国际一流水平的全自动铸造生产线，并建设高标准现代化无尘、恒温车间。
新品研发赢得高端客户
企业要具备核心竞争力，必须拥有自己的核心技术。该公司积极招引高端人才加盟，牵手常州机车材料研究所专家教授，围绕空气压缩机铸造件系列产品进行攻关研发。今年，该公司一改过去毛坯件产品刷油漆方法，在全国同行中首创运用静电喷涂技术，产品品质、使用寿命大大提升，具有防辐射、防腐蚀、耐高温等优特点。
新品研发为公司赢得高端客户。美国开利公司是全球最大暖通空调和冷冻设备供应商，以前其他企业供应的缸盖产品合格率不高，开利公司决定将这一供货任务交给腾达公司。腾达公司组织攻关小组，出图纸、打样、试样，一个月后，两个缸盖样品终于研制成功，在经船舶制冷设备上试压试用后，产品性能良好。
目前，腾达公司生产形势一片红火，来自台湾复盛、瑞典阿特拉斯等世界500强企业的订单纷至沓来。“我们产品全部接的是外单，明年生产任务已排满，预计今年产销突破7000万元，同比增长30%以上。”陈寿猛说。 | 
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