基于SLP的轮毂生产布局分析与优化设计
                                                   陶梦，刘庭煜，汪惠芬
                                          南京理工大学机械工程学院 ，江苏 南京  210094
     针对SMD公司存在的物流运输路线不合理、生产环境较差、设施布置混乱等问题，运用系统布置设计方法提出了合理的解决方案。根据车间的实际情况，确定了两套优化布局方案，并采用加权因素法对方案进行评价，确定了最佳布置方案。

     目前，中国制造业的发展已经进入快车道，面临激烈的市场竞争，制造企业只有在不断降低成本的同时提高产品质量才能生存下去。传统观点认为，降低成本的关键点在于产品设计与加工工艺的改进。据资料显示，物料搬运成本占制造成本的20%~50%，物料搬运与设施规划布置是直接相关的，有效的布置设计可以减少30%的物料搬运成本［1］。因此，决定产品制造成本高低的关键因素之一就是设施布置的优劣。
SMD公司主要生产各种汽车轮毂，拥有铸造、热处理、机械加工、喷漆、检测等车间，该公司目前大部分上下料、喷漆、搬运等工作均由人工完成，车间布局上存在物流运输不合理等问题。

1〓SMD公司车间现状及布局分析〖HT5SS〗〖STBZ〗〖JP3〗
     在进行厂区的生产布局时必须考虑到多方面的因素，产品产量、生产成本、能源消耗以及环境问题都是车间设计时需要考虑的因素。也可以说，一个车间在设计之初，便可以决定以后很长一段时间的社会效益和经济效益。现代化制造企业不再是一个只有廉价劳动力的企业，因此新的车间、新的工厂必须具有现代化、规模化等特点，这是现代化制造企业建造的趋势，也是今后企业立足于社会之本。因此，在设计轮毂新厂区时，必须要结合以上几点，才能够达到生产流畅、布局合理和便于管理的效果［2］。
1.1〓产品—产量分析〖HT5SS〗〖STBZ〗
    一个工厂的生产类型是由该企业制造产品品种的数量和产量两个因素决定的，车间、设施的布置形式又是由该厂的生产类型决定的。车间、设施的布置原则可分为4种，分别为工艺原则、固定原则、产品原则和成组原则。
在分析产品及产量时，可以结合P-Q曲线（如图1）来分析，根据该曲线的P,Q关系可以决定车间布置的形式。

〗图1〓P-Q曲线〖HT7〗〖HT5SS〗

    由图1的P-Q曲线可以看出， M区产品种类少、生产数量较多，为少品种大批量生产，应该按照产品原则进行布置；而J区的产品种类多、数量少，是单件、小批量生产，应该按照工艺原则进行布置；位于两区域之间的是成批生产，适用成组布置原则。
据现有资料分析，SMD公司加工的产品种类少、数量多，根据P-Q曲线可知，轮毂加工设备应该按照产品原则进行布置。这种布置方式适用于大批量流水线生产，效率很高，适合SMD公司轮毂加工现状，因此轮毂厂各个车间及加工设备均应按......



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基金项目：〖HTSS〗南京理工大学毕业设计重点课题资助〖HTH〗
作者简介：〖HTSS〗陶梦（1993—），女，江苏连云港人，南京理工大学本科生，主修专业为工业工程。




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