橡胶材料疲劳寿命预测研究
祖海英,耿春丽,王明起 (东北石油大学机械科学与工程学院,黑龙江 大庆〓163318)
橡胶在发生较大变形时不易发生永久变形或断裂,使其成为众多场合下的理想弹性材料。在日常工作条件下,大多数橡胶制品都是在动态变形条件下使用的,因此对橡胶材料疲劳性能的分析成为研究的热点。橡胶中裂纹的萌生与增长通常被认为是影响其疲劳性能的主要因素[1],因此对橡胶材料疲劳寿命展开研究,确定疲劳寿命的预测模型,将为研究橡胶制品的疲劳寿命奠定一定的基础。
1〓测定试件疲劳寿命 1.1〓疲劳试验测试 疲劳试验试件用丁腈橡胶制作,材料邵氏A型硬度为 65。试件制成Ⅰ型哑铃状,标距为25mm,两端为夹持段,中间拉伸段为33mm。试件中间单侧预制尺寸为0.2mm的等边三角形切口,切口深度为1.5mm,试件尺寸如图1所示。本次疲劳试验采用XP-16型橡胶疲劳试验机[2],如图2所示。
图1〓切口试件 1.2〓疲劳试验测试结果分析 本次疲劳试验采用单轴拉伸方式,位移峰值为
图2〓XP-16型疲劳试验机
14mm,最小与最大载荷比R=0(即最小载荷为0)。考虑到试验结果的离散性,取5个试件进行试验,取平均值作为试验结果,见表1。
表1〓哑铃型试件的疲劳寿命 试件1 试件2 试件3 试件4 试件5 平均值 疲劳寿命N/次462 800 432 000 415 000 409 500 457 000 435 260
〓〓 根据疲劳试验机工作频率为300次/min,试件疲劳寿命平均值为435 260次,可以计算出疲劳寿命为24.18h。
2〓橡胶试件有限元分析 建模时,采用常规橡胶单轴拉伸状态Ogden本构模型模拟橡胶试件,模型常数通过拟合橡胶试件应力-应变曲线确定;将丁腈橡胶材料近似为不可压缩材料,取其泊松比为0.499。使用UG建立与……
作者简介:祖海英(1979—),女,河北唐山人,东北石油大学副教授,博士研究生,主要研究方向为采油机械的性能及失效分析。
(文章来源《机械设计与制造工程》杂志如需详细资料请联系江苏机械门户网客服QQ:2980918915,电话025-83726289)
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