锻造企业综合车间管理系统设计与研究

朱柏青1，何非2，王斌妮2，

(1.南京工程学院 经济管理学院，江苏 南京211167）

(2.南京理工大学 机械工程学院，江苏 南京210094)

    结合锻造企业综合车间生产和管理上的实际需求，分析了综合车间的业务流程和需求，采用B/S模式，以关系型数据库SQL Server 2005为后台服务器数据库，使用JSP为系统页面，以MyEclipse为前端开发工具研究并设计了综合车间管理信息系统。系统不仅具有综合车间计划编制、进度反馈等功能，还具有基于遗传算法的智能派工功能。

    伴随着计算机和网络技术的迅猛发展，制造企业采用计算机技术、通信技术、传感技术等信息化建设手段有效改进了传统的管理模式，实现了企业内部生产过程的高效、有序的运作与管理。因此信息化建设已逐渐成为制造企业为了提高企业管理水平所需高度重视的关键措施之一。

    车间是企业生产中完成某道工序或者单独生产某类型产品的生产单位，是直接从事生产经营活动的一级生产单位和管理单位［1］。而综合车间作为生产过程中的一种生产辅助车间，在不同的生产过程中具有不同的生产功能和协调作用，在生产管理环节中具有承上启下、监控和信息反馈的作用。锻造企业综合车间的工作内容包括计划编制、派工、半成品质量检验、物料出入库等，其工作场所分布在厂区中，工作场所不够集中，造成传递的实时工作信息不够准确，因此传统的管理方式已不能满足综合车间的正常运作需求，设计和研究适合锻造企业的综合车间管理系统就成为锻造企业必须要做的工作。本文讨论的就是采用B/S模式，SQL Server 2005和JSP技术的综合车间管理系统的设计与研究。

1系统需求分析

    某锻造企业的综合车间主要根据下料、锯切两项工作内容进行计划编制、派工，协助品保部、综合库进行下料后半成品的检验和物料出入库工作。

    综合车间计划员根据生产部计划室下达的生产周计划、产品工艺卡以及材料员提供的库存信息制定下料日计划，当库存无工艺卡所要求的材料规格时，则上报工艺部门进行工艺更改。此外锻造车间、机加工车间或热处理车间将半成品、成品交由品保部进行质量检验，综合车间计划员依据锻造车间、机加工车间或热处理车间检验提交的成品、半成品锯切任务单进行锯切日计划编制。下料日计划与锯切日计划编制完成后，提交生产部计划室审批。若审批未通过，则经综合车间计划员重新修改后再次提交制造部审批；若审核通过，则进行钢材领料—下料派工—锯切派工，将下料任务安排到具体的锯床、下料工进行生产，交货期近的先安排下料，根据材料规格适当均衡锯床负荷，并结合交货期、锯切工艺要求、锯床加工能力及生产效率进行锯切派工。下料员协同品保部进行下料、锯切后半成品的质量检验，并对每日的下料进行记录，形成下料日报和锯切日报。计划员通过核对下料日报、锯切日报和质量反馈掌握当天的下料、锯切任务完成情况，进行次日的日计划编制。材料员核对下料返回的余料，记录实际出库信息，形成最终实际的钢材出入库单。图1,2为综合车间锯切和下料业务流程图。

    综合车间管理系统主要解决的是车间下料、锯.......

作者简介：朱柏青（1963—），女，湖北荆州人，南京工程学院副教授，主要研究方向为制造业信息化。
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