“亚布力中国企业家论坛第十五届年会”于2015年2月28日-3月2日在黑龙江亚布力召开。

以下为发言实录：

　　王鹏：这个基本上也是我们稍微普及的，我基本上是很理解的，从1.0开始我是觉得我们都是从0.0开始的，为什么这样讲？思念就是做中国最传统的食品，每一样产品汤圆、水饺、面点、粽子中国市场3000年，我们做的是最传统的产品，但我不想从最传统生产，所以我说从0.0开始到4.0去。我记得大概10年前我们的产能是10万吨，我记得一线的工人是2.4万人，现在我们的产能50万吨，大家可以想象一个10万人同时包饺子的场面有多壮观吗？那是我绝对不希望看到的，不可能这样做的。

　　现在我们的一线工人有多少？7000，产能翻了五倍，然后工人的数量只是原来的1/3，不管你叫几点零，工业化、自动化、未来的智能化一定是未来的趋势，这是作为生产型企业必须要解决的问题。前两天我来之前才拿到了这个题目。我很感兴趣，因为我们自己并不做这种装备制造，我也非常希望通过什么样的场合来给我们的装备制造业打打气，为什么这样讲？比如说我们作为这样一个传统的行业，其实是没有人帮我们去很早地设计的，我们也没有办法去学习和引进别人。

　　比如说方便面、饮料、牛奶这些行业都是几十年、上百年的历史，这种行业有成型的设备可以引进，建一个工厂引进一套设备，做品牌和营销就可以了。我们真的是人工，真的是两万多人包饺子，之后找各种各样的事最早很差很慢的事品质还不好，经常出次品，后面是欧洲和日本，欧洲的设备很好，全世界不是只有中国才吃饺子，意大利也吃、俄罗斯也吃，欧洲的设备很好买一台140万欧元，那个企业在欧洲200年了，一代一代传下来只做饺子机做得很漂亮，可是我们不能用。为什么？中国的消费者根本不认可它的形状，你中国的产品中国的传统饺子肯定是要吃中国的，谁吃意大利饺子啊？慢慢搁置在那改了。

　　后来去日本，日本人做设备很先进，日本的饺子机跟人手的原理是一样的，很像，但日本的设备有一个问题特别慢，个日本相对品种多，花色繁多，可是单台设备的效率太低了，而且日本的饺子其实也不一样，虽然他学的是中国但不一样，后来真的没有办法我们大概从前年跟一个不是特别大的小的设备厂商，我认为这个企业要去看它的设备，摆在那欧洲和日本相比简直不能看，先不用说好用不好用，你摆在那都不想买，不管是外观还是装备制造的水平还是精细度没法儿看，但是他有想法，他对中国食品的理解，知道客户想要什么，我肯定是想用成本低、效率高，次品率低，基本上能跟前段、后段工序配合很好的自动化的工具，把自己的理论告诉我。虽然样机很差，我们用了大概一到两年的时间真的是搞成了，这个设备的原理跟人手的原理完全不一样，但它符合中国传统水饺包制的工艺的要求。

　　对我们这个行业来说设备是一个很细分的类别，这个设备基本上是欧洲和设备单台设备效率的大概2到3倍，价格只有1/3，而且次品率低很多，最重要的是口感绝对比他们两个都好得多。我讲这个是什么意思？我认为中国的装备制造业真的很尤为来，只要能找到客户，把你的细分领域做好，既然这样的饺子机我觉得大小饺子店也可以，一年的营业额有几千万了，因为设备的利润还是不错的，至少比卖饺子强多了，这种情况下对一个中小型的装备制造企业来说，真的是不错了，当然中间需要找到客户，客户也愿意配合，我每次做实验的时候，一次出几十吨的次品就扔掉了，只要做一个细分的领域，做装备的制造和工业的制造未来的方向是很大的。

　　谢祖墀：目前的基础比较薄弱但机会特别好？

　　王鹏：中国市场一直是发展的过程，这个过程还是相对复杂的。我们用的制冷设备已经很先进了，大型成熟设备我们采购的要求很简单，要么是全球前三，要么是全国前三，只能买这样的设备才能有生产的稳定性和连续性，每台设备都要在机房里加WiFi，随时在他的工厂监控你设备运行的制度和压力，制冷设备有一定的压力，有一定的危险性，两年前已经实现了在总部监控所有设备运行的状态和数据，如果有问题就派人帮你过来回顾了。要说在这样一个工厂里，可能现在还存在一个最原始的手工，也存在已经上了互联网，用互联网监控运营的设备，这是一个相对复杂的状态，不管怎么样，我认为机会还是很多的。