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工业4.0要以“精益”为基

内容来源:新华日报      浏览次数:74      更新时间:2019-04-22

菲尼克斯中国公司副总裁 缪竞红

创新者说

第四代工业革命,即工业4.0,它的出现相比于前三次,都带来了更大范围和更深层次上的技术创新,也带来了不断增长和趋于多样化、个性化的市场需求。对于处在供给侧一端的制造业而言,应快速采取应对之策。要通过价值链的数字化集成实现智能制造,从智能设备、智能产线、智能车间到智能工厂,通过产品数字化提供智能的产品,通过建立数字化的商业模式提供智能服务。

以菲尼克斯中国的智能工厂2.0为例,它充分体现了“精益、绿色、智能”的新型工厂理念,精益表现为流程科学和资源利用的最大化,绿色则是在设计和建设之初就始终坚持的标准,智能则体现在生产的自动化和智能化,如智能物流、智能楼宇、智能产线。在这样的工厂里,制造和物流不再泾渭分明,不再需要动用两拨人马分别工作,而是相互融合,从生产到分发配送实现一条龙的智能化。

每一次工业革命都对社会面貌和生产生活带来了巨大改变。当下我们正在经历的第四次工业革命,是在数字革命的基础上发展起来,融合了数字技术、移动互联网和人工智能等技术从而实现智能化,其本质是为了进一步追求制造业的成本、速度、效率与创新。它模糊了各领域技术的边界,呈现出越发紧密的关联和融合态势,在先前基础上的每一次技术跃升,带来的增长都是指数级而非线性。

应对第四次工业革命的关键,就在于理解所有工业革命对于社会和经济所具有的颠覆性的影响,及时进行深度思考和布局。从德国的“工业4.0”到美国的“再工业化”,各国都在抢抓机遇,力获先机。“技术敏感”的制造业也正不断向智能制造迈进。在这一轮产业升级中,精益是重要前提和基础,只有在精益的基础上去追求自动化、数字化和智能化,才能保证投入产出的效率,同时精益化的智能工厂又是不断升级,不断趋向一体化的。

未来的工厂是什么样的?全面实现了数字化智能化的工厂,其整体架构将从金字塔式的层级架构,发展成为工业互联的网络架构,具有灵活的系统和机器,实现从云端到生产的无缝连接,实现产品的全生命周期集成,具有灵活的价值链网络,产品是网络的一部分,具有以数据为资产的业务模式,打破企业边界,形成广泛意义的生态,生产效率得到大幅提高。

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