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2019世界智能制造大会——数字孪生与工业智能论坛成功举行

内容来源:中国工业新闻网      浏览次数:1235      更新时间:2019-10-21
       10月19日上午,由世界智能制造组委会主办,中国机械工程学会、华中科技大学执行,e-works数字化企业网联合执行的“2019世界智能制造大会——数字孪生与工业智能论坛”在南京国际博览会议中心成功举办,来自制造业各界国内外知名专家、数字孪生研究机构、解决方案提供商和制造企业相关负责人等200余位嘉宾参与了此次盛会,共同探讨数字孪生与工业智能在企业数字化转型征程中的应用与发展
      本次论坛邀请到中国机械工程学会理事长、中国工程院院士李培根;中国工程院院士、浙江大学教授谭建荣;北京航空航天大学教授陶飞;三菱电机株式会社执行董事、中国总代表、三菱电机(中国)有限公司董事长兼总经理富泽克行;埃森哲大中华区工业X.0业务主管、董事总经理江崇龙;MONITOR ERP SYSTEM GROUP执行董事Johan Holmsten;上海海立(集团)股份有限公司智能制造负责人曹进博士、一汽轿车股份有限公司工程技术部副部长赵卯莅临并发表主题演讲。
  中国机械工程学会理事长、中国工程院院士李培根以《智能制造微言——思维进化勿固化》为题进行首位演讲,指出在数字—智能时代,企业要从产品、工具思维到系统思维;现实空间到虚拟空间;信息流动到数据驱动三个方面进行思维进化,同时,不要因为重视数据而迷信数据;不要因为迷信自动化、智能化而忽略匠心;不要因为需要信息集成而中心化。李院士列举了约翰迪尔、西门子、海尔、大众、小松等多家实践案例,强调企业在推进智能制造过程中,关注技术层面的同时也不要忽略意识层面。
  中国工程院院士、浙江大学教授谭建荣在《智能制造与数字孪生:关键技术与发展趋势》的演讲中提出,智能制造就是对复杂装备全生命周期中设计、加工、装配等环节的制造活动进行知识表达与学习。智能制造的发展意味着制造中物理信息的高度集成和传统制造业的服务化转型两大趋势,数字孪生作为集成多学科的技术,在其中发挥连接物理世界和信息世界的纽带作用,提供更加实时、高效、智能化的服务,实现新一代的智能制造。
  三菱电机株式会社执行董事、中国总代表,三菱电机(中国)有限公司董事长兼总经理富泽克行带来《于喧嚣中砥砺前行--人工智能技术在制造领域的应用探索》的演讲,他以机器人为例,通过分析AI技术在其轨迹、仿真、定位、图像·传感器调整、调整转手等生产环节中的应用,分享了三菱电机运用AI技术在制造业响应时间、服务器&网络费用、安全等层次中发挥的作用。
  北京航空航天大学教授陶飞在《数字孪生及其应用探索》的演讲中介绍了信息时代数字孪生在学界和企业界的技术发展及应用,解读了数字孪生包括物理设备、虚拟设备、连接模型、孪生数据、服务模型在内的五维模型。结合具体应用场景,分享了基于数字孪生五维模型的数字孪生车间应用实践,以及数字孪生在十大行业领域的应用探索。
  埃森哲大中华区工业X.0业务主管、董事总经理江崇龙以《基于数字孪生的数字化研发》为题,解读数字孪生对数字研发的推动作用。他指出工业产品正在从机电产品向数字化智能产品转变,在未来产品中,软件成分、价值会越来越高,数字化的服务也会融入产品的价值、形态之中。数字孪生通过全要素、全过程的映射,能实现虚拟和物理世界的联动,提升研发效率,降低研发成本。
  MONITOR ERP SYSTEM GROUP执行董事Johan Holmsten分享了《瑞典的智能制造之路》,解读企业如何利用智能制造,在高人力成本国家瑞典实现良好的生存。通过在车间使用大量高效全自动化的机器设备,同时结合和在办公室的一套完整高度整合的ERP系统,实现生产流程和管理流程的自动化,提高效率,降低大量人工成本。
  上海海立(集团)股份有限公司智能制造负责人曹进博士带来《压缩机数字孪生系统架构与实践》,分享了海立集团大规模定制模式下推进企业智能制造建设的经验。海立智能制造建设以“精益生产”和“全面质量管理”为理念,历经 25年,实践从单机+流水线——信息化——自动化——数字化网络化智能化的过程,重点介绍了海立压缩机的数字孪生架构和海立工业物联网架构,以及产品数字孪生系统和基于产品研发、运维的数字孪生系统。
  一汽轿车股份有限公司工程技术部副部长赵卯带来《面向精益的MOM解决方案在一汽的应用》演讲,他以一汽在工厂管理中存在的五大挑战开篇,解读了一汽的制造运营管理项目数字双生愿景,并结合项目实施经验,分析了项目目标、功能架构、业务方案、实施内容、企业精益生产落地等各大环节的推行路径。
  在论坛现场还举行了“中国制造业数字化转型标杆企业”颁奖仪式,中国第一汽车集团有限公司、上海海立、中集集团、杭州汽轮机股份有限公司、二重 (德阳)重型装备有限公司获得该项荣誉,李培根院士为他们颁发奖牌并表示祝贺。
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