第二届全国智能制造应用技术技能大赛是一次代表中国智能制造行业最高水准的“高手对决”；也是一场汇聚国家级一类大赛行业技术精英的“智造奥运”。

　　在第二届全国智能制造应用技术技能大赛决赛上，中国重汽济南动力部参赛职工曹先锋、万猛、张仁普获得“切削加工智能制造单元安装与调试”赛项职工组一等奖，并由人社部授予“全国技术能手”荣誉称号，教练贾广鹏获“优秀教练”荣誉称号；陈萌、郭永武、刘凯获得“切削加工智能制造单元生产与管控”赛项职工组二等奖，教练为石小锐。

　　6名职工赛场上过硬的技术水平、沉着大气的优异表现，充分展现了中国重汽特有的“精气神”，生动诠释出重汽人“不争第一就是在混”的追求和理念。近日，中国重汽专门下发通知，对上述获奖职工分别给予10000元和5000元的奖励，对教练贾广鹏、石小锐分别奖励10000元、5000元。并奖励“石小锐创新工作室”一次性人才培养专款20万元，用于探索工作室培养技术技能人才的创新模式。

潜心砺剑，只为展现“重汽力量”

　　伴随着“智能制造”“中国制造2025”的大力推进，特别是中国重汽大踏步迈向“打造世界一流的全系列商用车集团”以来，为全面加强高技能人才队伍建设，动力部坚定不移地贯彻“人才强企”的发展战略，通过优化人才发展环境，以精益求精的工匠精神，积极培育建设一支专业、敬业、精业的工匠队伍，努力以“制高点”抢占“质高点”。

　　此次大赛，设“切削加工智能制造单元安装与调试”和“切削加工智能制造单元生产与管控”两个赛项，每个赛项分职工组、教师组和学生组三个组别。在比赛中，选手需要对机器人、PLC系统、数控机床进行编程，实现一个小型智能制造生产线。即由机器人将物料搬运到指定位置，再由数控机床对物料进行加工，整个过程完全依靠PLC自动控制，无需人工插手干预。

　　赛前，动力部专门召开专题会议，特别要求各参加选手要珍惜机会，在大赛中展现重汽技能水平、职业素质和团队力量，并通过技能竞赛提升自己、成就自己，唤醒更多职工参与技能竞赛的热情和活力，从而用高技能的人才队伍，聚焦基层战斗力提升。

　　“实际上，PLC相当于大脑，机器相当于工业生产中的‘肢体’，MES系统相当于感官，可以对整个智能生产线‘下单’。比赛原理就是在生产中把‘肢体’和‘脑袋’通过网络结合到一起，通过数据处理有效地协调生产，这充分体现了智能制造数字化、网络化、信息化的三大特征。”设备维修责任工程师陈萌说。

　　6位选手中，有5名来自“石小锐创新工作室”。自9月底接到比赛通知，不足一个半月，他们经历了市赛、省赛、国赛的层层比拼。在市级选拔赛集训时，“当看到没有碰过的设备，特别是十几支参赛队伍只有一台设备可供训练时，我们都傻了眼。”

怎么办？

　　“每天早上5点出门，驱车赶往位于长清的山东栋梁科技设备有限公司训练集地，投入训练后顾不得喝水和上厕所，有时一点多才想起吃午饭，饭后从没想过休息会儿，而是盯紧两组训练团队的交叉时间，见缝插针，能训练多少就训练多少。”因为设备不熟悉，他们就向技师学院的学生请教；因为没有住宿条件，他们都是每晚9点以后才最后离开场地。

　　“省级赛前集训时，因为所有设备进行了升级，有几个团队看后放弃了参赛。”张仁普说，“教练兼创新工作室负责人石小锐要求我们，尽最大可能通过比赛学习，尽最大可能在比赛中发挥所长。”

　　“本想国庆长假和家人到外地游玩，因为赛事，媳妇只好带着孩子回了老家。”维修技术员万猛说，“有一天，我在单位训练到凌晨1点了，才发现忘带家门钥匙，我就到陈萌家准备借宿一宿，敲开门一看，没想到陈萌还在电脑前熟悉程序呢！”

　　没有捷径，只有反复训练、不断优化；只有反复探讨、不懈坚持。

　　经历过多年与世界级先进设备的操作与“过招”，中国重汽选手已具备深厚的技术积淀；经历过无数次大大小小的实战演练，中国重汽选手已具备过硬的心理素质和丰富的应战经验。正是凭借坚实的功底与强大的自信，中国重汽两个小组一路过关斩将，在市赛、省赛的激烈角逐中全部以小组第一的成绩脱颖而出。

　　“国赛前，根本没有集训时间。承办方调试设备时，我们就在旁边盯着。一旦他们停下来，我们就插空练练。”

　　剑锋所至，磨砺匠人。应该说，个人荣辱和集体是联系在一起的，个人的参赛成绩直接影响团体的成绩，“这给我们每一个参赛人员增加了一份责任感和使命感。”

　　为展现重汽力量，两个小组利用一切可能的时间，相互提问理论试题，相互切磋技艺、分享经验。

　　为展现重汽力量，从工艺编制到刀具选型再到工步优化，从规则解读到样题分析，教练贾广鹏、石小锐或耐心指导或与选手认真探讨；

　　为展现重汽力量，选手们把全部心思都放在了备战和比赛上，没有精力照顾家庭。至今，数控操作责任技师张仁普还记得孩子的祝福：“爸爸，加油！”

　　为展现重汽力量，给选手们更多训练时间，集团人力资源部包揽了所有参赛报名的各种程序，高度体现“你负责赛场搏击，我负责后方保障”的服务意识。

　　“无论哪一个选手，在比赛中我们代表着中国重汽，如果我们任何一人没有好的发挥，团队的成绩也就无从谈起。为了集团的支持与信任，我们拼了！”维修技术员郭永武道出了最真挚的心声。

　　共同的目标，共同的期望，让“重汽力量”汇聚在大赛现场。

昂首亮剑，再现重汽风采

　　为成长而战！为团体而战！为中国重汽而战！

　　从市赛到国赛，集中上机不超过5天的6名中国重汽选手，淋漓尽致地诠释了什么叫“一天当两天半用”。他们怀揣着集团公司的殷切期望，加入了来自全国27个省级赛区的196支参赛队伍、588名顶尖选手的总决赛。

　　“和去年相比，今年比赛难度有所增加。”陈萌说，虽然是第一次参加智能制造大赛，但我们已经对去年的规则了如指掌。“去年MES系统提供通讯框架，而今年需要自己写底程序，重新给MES编程，实现通信、下单的指令。”

　　创新工作室负责人石小锐介绍，近年来，动力部已全面推行自动化生产，能够代表中国智能制造整个汽车行业的生产水平。如今，为打造一批梯次合理的高端装备制造人才队伍，我们每年都选派有主攻方向的一线现场设备应用人员，到上海西门子培训中心、库卡培训中心、ABB等企业学习深造，这为几位选手接触“高精尖”、加力“补短板”奠定了基础。

　　剑锋所指，所向披靡。在济南舜耕国际会展中心决赛场上，6名中国重汽选手以高昂的热情“扬眉剑出鞘”。

　　实操比赛不仅是考验选手的操作技术水平，更是对选手心理、体力和临场应变能力的综合考验。6名选手神情专注，拼劲十足，表现出良好的职业素质和过硬的职业水平。

　　这是一种工匠精神，这是一种决胜的信心，这是一支价值观高度一致的钢铁团队、虎狼之师。“因为中国重汽，我们敢打敢拼；因为中国重汽，我们散发着自信。”

　　精彩的表现，收获了其他团队的点赞，赢得了业内评委的赞誉。“看得出来，他们有一定的功底和实力。”比赛过程中，一位副裁判长这样评价。

　　天道酬勤，业道酬精。表彰会上，在接过奖杯的那一刻，中国重汽选手成了瞩目的焦点，现场评委、队员及观众的赞叹声、喝彩声、欢呼声响成一片。

　　“很苦，很累，但很享受，这是一个拼搏、奋斗的过程，这会激发我们不断地学习、改进、创新。”郭永武说。

“华山论剑”，激活发展新动能

　　优异的成绩，大大激发了员工创新、创造、创品牌的内生动力。优异成绩的背后，更是动力部打造高技能、创新型人才队伍的生动缩影。

　　动力部通过深入开展劳动竞赛、技术比武、技术创新等活动，培育选树更多的技师、工匠，并通过选项目、拨专款、比创新，全力提升产品技术质量、成本管控、制造能力等，努力激活高质量发展新动能。

　　从比技能到比创新，崭获全国大奖的他们同样体现着从“硬核”技术到“硬核”创新。

　　MC机加工车间总体自动化程度非常高，但是仍有个别工序停留在手动半自动水平，员工劳动强度大，为有效改善这一生产现状，陈萌与“创新工创作室”成员决定以缸盖分部为突破点，将该工序改造成全自动工位，降低劳动强度，提升生产效率。该方案获得动力部40万元的专项费用。

　　该项目集成了机器人、PLC、视觉引导、直线电机、自动拧紧等智能制造元素，是当前自动化集成的典型案例。团队成员以过硬的专业技术，采用前沿的视觉引导系统，最终实现该工序的全自动运行。

　　“当前，机器换人已成为一种不可阻挡的科技趋势，我们将深入研究当前先进的算法和工艺，提高现场智能化水平。”陈萌的眼里满是自信。