汪大海，年过四十，大学毕业到苏州昆山，入行仓储物流，娶妻生子安家落户。从仓管员、仓管组长一步步晋升为昆山华恒焊接股份有限公司（以下简称华恒焊接）仓储经理。变化的不仅是职位，更巨大的变革隐藏在微小的变化中——　

以前两天用坏一副手套，现在一个月只用一两副手套。一线仓管员的手上很久没有磨出新茧，不再新伤摞旧伤。曾经依靠肩扛手抬的车间不再是“纯爷们”肌肉秀场，多了不少女性面孔，她们约占员工总数的1/3。“现在车间里布置5G信号基站，实时指挥机器人完成货物入库、检索和搬运，让蓝领变‘白领’。”汪大海感慨地说。　

个人命运深植于企业、国家发展中，微小的改变点滴汇聚，显示出产业变革的力量。在2020年《政府工作报告》中，加强新型基础设施建设，其中拓展5G应用，侧重强调“5G+”。部长通道上，工业和信息化部部长还为5G应用场景做起了推广。　

响应政府号召，江苏大力推动5G+工业互联网，降本增效创新应用，自动化产线初具“采集-决策-执行”能力，向智能化未来工厂演进。基于移动5G，联合边缘计算、人工智能、大数据和云平台，创新应用影响着产线上下的每一个人，在“新基建”号角下，这一影响如涟漪般扩散。

“聪明”的产线，空旷的车间

江苏制造业一路上行，进入“智造”时代。以大带宽、低时延、广连接为特征，5G网络真正成为智能工厂的“神经网络”，为企业产线实现提速降本，比如5G+机器视觉检测应用于3C电子生产线、5G+AVG（自动导引运输车）应用于仓储运输……　

咔咔咔咔……13下连拍，用机器人模拟人检验产品的视角，连拍图像实时上传至“智慧大脑”，产品质检结果反馈回机器人，再对产品归类，整个流程只要1-2秒钟，这是在4.9GHz 移动5G网络下完成的“极限挑战”。　

在江苏精研科技股份有限公司（以下简称精研科技）的5G+AI质检车间，35台机器人不懈怠、不疲倦，提供稳定可靠的持续工作。精研科技主要从事3C电子精密零件制造业，在离散制造业中，曾经的人力需求主要在质检端。做同样的产品检验，一名熟练工人平均要20秒。但两班倒的高强度工作节奏，产线对于视力和专注的高要求，高峰时达到250万件/天的“爆单”压力，令企业常常为用工压力烦恼。　

疫情期间，飞速运转的产线要追回失去的时间，促使5G+AI质检示范车间的项目迅速落地。这是江苏移动与精研科技共同打造“5G+智慧工厂”的项目之一。准确地说，由于工厂实际生产中产线末端要采集数据，每秒数据上行需要带宽在六七百兆。移动5G赋予了专网强大的上行能力，35台质检机器人劳动量相当于300多名传统质检工，节约人力成本一年3000多万元。　

5G网络实时调度，就连仓储搬运都可以由机器人独立完成。江苏移动与华恒焊接联手，全国首个集成5G工业模组的智慧仓储项目落地。在华恒焊接的苏州昆山仓库里，矮矮墩墩的AGV（自动导引运输车）“肌肉”强劲，将人工需要一个小时的工作压缩到40分钟左右，提升仓储效率。　

华恒焊接工程技术中心总经理朱伟表示，原来仓库中的AGV运行依靠WiFi传递的指令，效果欠佳。“工业仓储的仓库将近1000平方米，WiFi必须设置多个连接点，连接点之间会间断性断网，稳定性不高。”经过反复实践，朱伟认为5G是最优选择。　

在移动5G的支撑下，“聪明、独立、不倦怠”的产线和空旷少人的车间正不断被复制粘贴。在无锡贝斯特精机股份有限公司（以下简称贝斯特精机）、在捷普电子（无锡）有限公司（以下简称捷普电子）、在华恒焊接……这些江苏龙头企业或者单项冠军企业正不约而同，一起奔跑在5G+工业互联网的赛道上。

数据上云，良品率及安全性双提升

对贝斯特精机来说，他们的产品——汽车涡轮增压器零部件构造复杂，生产线上的数据收集、分析与提炼尤为重要。“人的经验很难量化、无法存档，而机器不一样。”贝斯特精机智能制造部部长严挺说，汽车零部件要求零缺陷，机器提供的数据精准可靠可追溯，依靠5G网络低延时大带宽的支撑，才能实时收集视觉大数据供人工智能训练后反馈识别算法，真正帮助产线实时生产，避免成本浪费。　

当数据反复累积沉淀于云上，运用大数据分析提炼出“黄金”——优化自动生产流程，提升良品率。这在捷普电子得到印证。在一个不到3000平方米的车间，墙角、天花板、横梁等角落里，隐藏了88个移动5G的小型信号发射接收器，它们每天收集大量后台的数据进行分析。良品率由原来的94%提升至96%，对于捷普电子这样体量的企业来说，2个百分点良品率的提升，意味着增加近亿元的产值。除此之外，移动5G专网实时反馈指导产线生产，运用5G+边缘计算技术，让工业机密数据不出厂，确保数据安全性。　

如今，移动5G已经成为企业提升效益的关键一环。南京航空航天大学无锡研究院教授汪俊多年从事工业互联网研究与实践，他认同5G为工业互联网应用带来的强力助推效用。“5G来了，让一些曾经停留在实验室的设想能够在工厂落地。”汪俊表示，在4G网络时代，部分工业互联网的场景无法实现，5G让工业互联网的内核更丰富。

以未来的方式，探索未来

新一轮技术浪潮，要让中国制造业实现产业升级，江苏作为制造业大省走在示范带头的前列。　

在捷普电子，江苏移动5G团队与捷普电子合作打造的“基于5G边缘计算的数字工厂”项目获评工信部2019年“5G+工业互联网”十大集成创新应用，5G深度融入产线引发了集团内以及产业链上下游的高度关注。“今年对5G的谈论和探讨越来越频繁。”捷普电子运营总经理肖勇说，对于生产和成本控制，企业永远要拥有高度的竞争力，这是生存的前提。　

“我们在以未来的方式探索未来。”严挺说。持同样观点的，还有华恒焊接总经理朱伟，“这些都是企业必须要做的。”　

移动5G场景化应用进一步改变了产业生态，“朋友圈”不断进化，从竞争的关系变为产业协同、同步前进，真正体现了“命运共同体”的概念。“我们的解决方案成熟后会输出给客户，包括产业链上下游企业。”朱伟说。

对于5G+工业互联网的渴盼，迅速壮大了江苏移动的工业互联网“朋友圈”。今年江苏移动拓展13个集团龙头示范项目和140多个省级示范项目，其中与46个行业客户联合开展了“5G+工业互联网”的探索，进行“5G+工业互联网”改造的有12家。今年的南京创新周上，由江苏省工业和信息化厅指导、江苏移动与南邮信息产业技术研究院联合打造的全国首个“5G产业生态云图谱”正式上线，我省5G相关企业寻合作、做展示、求帮助就有了线上“入口”。

而这一切仅仅是开始。4月30日省委省政府明确了今年的新建设目标，未来三年，还将在新型基础设施建设领域投资2000亿元。　

在今年全国两会期间，中国移动董事长杨杰表示，5G以“超大带宽、超广连接、超低时延”三大新型特性推动移动通信技术开启了从消费侧向生产侧全面渗透的进程。5G，将成为社会信息流动的主动脉、产业转型升级的加速器、数字社会建设的新基石。