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习近平参观江苏科技成果 五项是扬州“高大上“项目 |
| 内容来源:扬州晚报 浏览次数:2023 更新时间:2014-12-17 | 记者昨从市科技局了解到,中共中央总书记习近平近日视察的江苏省产业技术研究院成果展示区里,也陈列着扬州的重大科技成果。近年来,通过实施“科教合作新长征”行动计划,一大批国内外优秀成果、优秀人才向扬州市加速集聚,省产业技术研究院从扬州挑选了五项高价值的科技成果参与展示。 全自动钣金加工设备 国内首台,价格比国外产品低2000万元 人工搬到机器上打孔,完成后再推送到激光切割上进行切割……用上扬州一家企业的设备生产汽车引擎盖,以往一道成品工序需要14个人进行操作,现在只需要一两个技术人员就能操作完成。 在江苏省产业技术研究院的成果展示区,来自扬州的江苏亚威机床股份有限公司展示了国内首台全自动钣金加工设备的模型。这一模型的实物是一条长达六七十米的生产线,由激光自动切割、冲剪复合单位、机器人自动折弯、机器人自动焊接和智能料库五个单位组成。 “这也是国内首台集板材存储、自动上料、冲压、剪切和自动下料为一体的全自动化钣金加工设备。”亚威品牌推广经理王晓亮告诉记者,该设备采用了国际先进的四点压力剪切技术,无论是剪切速率、切割尺寸精度等各项技术指标均处于国际领先水平,填补了国内空白。 “其实,它与老百姓的生活也是息息相关。”王晓亮表示,除了可以广泛应用于汽车、航空、家电、工程机械、电力、IT及钢材配送等行业外,老百姓家中的抽油烟机、橱柜、家电等都运用它来制造。 据了解,这一国内首个拥有自主知识产权的全自动钣金加工设备,除了能够减少人工的使用外,生产效率也快了40%,还能节约20%原始材料。“同类产品如果从国外进口,价格要高出2/3左右。”他估算了一下,如果从国外购买要贵2000万元左右。 砷化镓太阳能电池片 用于玉兔号月球车等空间飞行器 空间飞行器上的电源系统起着重要作用。扬州乾照光电有限公司与航天八院上海空间电源研究所合作,研发生产的砷化镓太阳能电池片打破国外企业垄断,成为国内唯一一家向航空领域提供该电池片的民营企业。“他们的产品在玉兔号月球车、资源卫星等航天卫星、飞船等空间飞行器的电源系统上被广泛使用。”科技局相关负责人如此表示。 据了解,相比单晶硅、多晶硅,砷化镓太阳能电池片的转化率要高出许多,实用性转换效率为晶体硅太阳能电池的近2倍,寿命可比晶体硅太阳能电池增加1-2倍,其在高温下的性能衰减是晶体硅太阳能电池的60%-70%。 “以砷化镓为代表的化合物太阳能电池,具有面积小、耐高温、耐高能粒子辐照等优点,可广泛应用于地面、太阳能屋顶和空间光伏发电系统。”据了解,这一项目产品坚持自主研发方向,已拥有了高效太阳能电池的核心技术专利,并享有自主知识产权,打破了这一领域核心技术由国外企业垄断的局面。 蓝宝石上“长”发光材料 LED产品发光效率更高、成本更低 随着技术的进步,LED效率不断提升,成本则不断下降,现在不少老百姓家中已经用上了LED灯。 GaN基蓝光LED是制作白光的关键材料。如何通过技术的提升,让LED的使用寿命更长、光效更高、价格更低,是很多LED企业努力研究的问题。在展示区,扬州中科半导体照明有限公司展示了蓝宝石衬底上生长的GaN基LED外延片及芯片。 “GaN基LED行业最核心的技术,就是外延材料生长技术与芯片加工技术。”扬州中科半导体照明有限公司技术研发部部长李志聪博士介绍说,他们用自主研发的GaN成核工艺及材料生长技术,力图让LED产品发光效率更高,寿命更长,成本更低。 他解释说,简单一点说,就是在蓝宝石上面“长”GaN材料和发光结构。“如何长出高质量的GaN材料,就是我们的核心技术,也是我们解决的难题。”李志聪表示,在此基础上,他们还设计了高发光效率的LED结构,并且采用先进的芯片加工技术,将一个两英寸的LED外延片切割成几千或上万颗长和宽只有零点几毫米的LED芯片。 据介绍,目前这一产品已经广泛应用到了室内照明光源、路灯、液晶电视背光源、信号指示灯、亮化工程、显示屏等众多领域,相比传统光源节能效果达50%以上。“目前,中科量产的LED的发光效率越来越高,产品使用寿命也越来越长。” 大口径无缝钢管 超超临界锅炉用,打破国外垄断 超超临界发电技术是国际上先进的燃煤发电技术,主要通过提高锅炉蒸汽温度和压力,提高锅炉效率,降低煤耗,减少环境污染。P92钢管是解决这一发电技术的关键材料之一。在成果展示区,扬州诚德钢管有限公司的超超临界火电机组用P92大口径无缝钢管技术,用视频进行了展示。 据悉,这也是我国国内首次开发的具有完全自主产权的超大口径超超临界锅炉用无缝钢管。“这一技术工艺复杂、设备要求高,以往只有欧美等少数国家能够生产。”市科技局相关负责人表示,诚德钢管的这一技术无论是从生产设备、工艺、产品性能和质量上,都达到了同类产品的国际水平,成功打破了我国新型锅炉的研发长期处于原材料受制于人、成本居高不下的局面。
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