喷墨式水泥3D打印喷头泥浆流动规律分析 王康,黄筱调,陈勇,吴伟伟 (南京工业大学机械与动力工程学院,江苏 南京 211816) 基于熔融沉积成型3D打印工艺,介绍了喷头直接挤出水泥浆的喷墨式水泥3D打印工艺,并通过进料口压力、喷口直径、螺杆转速和螺杆几何尺寸对喷头出料率影响的实验,研究了喷头内水泥浆的流动规律,指出了影响喷头出料的关键因素。
3D 打印由于其在制造自由度、个性化创造、原材料利用率、经济环保等多方面具有的优势,成为建筑行业重要的建设手段。D-shape[1]是世界上第一台以细骨料和胶凝材料为打印材料的大型3D打印机,可以打印尺寸在6m×6m内的任何建筑物。上海盈创公司利用其自主研发的打印机在24h内可以“打印”出10栋单个面积为200m2的建筑,其喷头挤出特殊黏结剂选择性地黏接水泥粉末,形成建筑截面,以此重复堆叠,最高可成形宽10m、高6m的墙体。 目前,市面上的水泥3D打印设备主要面向土木建筑领域,多用于房屋和大型雕塑的成形[2-3]。由于该类设备所用的技术大多是基于3DP成型工艺,制件表面粗糙,需进行大量的后期处理,难以应用于对制件表面质量要求较高的产品。喷墨式水泥3D打印由于其较高的成型精度和材料利用率,已成为水泥3D打印新的发展方向。
1 喷墨式水泥3D打印的工艺原理 喷墨式水泥3D打印[4]工艺的原理与熔融沉积工艺(Fused Deposition Modeling, FDM)的原理相似,即泵机将水泥浆通过输料管送至喷头,喷头内部泥料由螺杆搅拌挤压,泥料受到螺杆的挤出压力从喷口射出。喷头部分受三轴运动控制系统控制,可沿X轴方向左右移动,沿Y轴方向前后移动,一个层面打印完成后,工作台沿Z轴方向垂直上升一个层面的高度,再重复上述步骤,如此循环,直至完成整个实体物件的打印。
2 泥浆流动理论 水泥浆在喷头内的流动经过进料管、螺杆段、喷口3段。水泥浆在克服临界剪切应力之后,其流动性质与牛顿流体相同,故将喷头内泥浆流动视为牛顿流体流动,并忽略其重力作用。
2.1进料段和喷头段流体模型 几何结构上,进料管段是一个截面为圆形的管道,水泥浆的流动与管道几何尺寸相关。喷口段与之结构相似。二者结构参数与流量关系如下[5]: Q=πR4ΔP1〖〗8μL1(1) 式中:Q为喷头流量;R为流道半径;ΔP1为进料口(喷口)上下端压力降;μ为泥浆黏度;L1为流道长度。
2.2螺杆段流动模型 螺旋腔内部螺槽结构虽然复杂,但是如果将其展开,便会得到一个长方形的流道。由于螺杆转速不高,在喷头工作过程中几乎无热量产生,故将泥浆视为在恒温条件下流动的牛顿流体。此时泥浆流量满足[6-7]:
Q=〖SX(〗π2d2nHcosφsinφ〖〗2〖SX)〗+〖SX(〗πdsin2φH3〖〗12μ〖SX)〗(ρg-〖SX(〗ΔP2〖〗L2〖SX)〗)(2)
Q1=π2d2nHcosφsinφ〖〗2(3)
Q2=πdsin2φH3〖〗12μ〖SX)〗(ρg-〖SX(〗ΔP2〖〗L2〖SX)〗)≈〖SX(〗πdsin2φH3〖〗12μ〖SX)〗·
作者简介:王康(1990—),男,江苏南京人,南京工业大学硕士研究生,主要研究方向为固态无机物粉末3D打印机关键技术。
(文章来源《机械设计与制造工程》杂志如需详细资料请联系江苏机械门户网客服QQ:2980918915,电话025-83726289)
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