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中国制造业“机器换人”换来了什么

内容来源:中国机床商务网      浏览次数:2367      更新时间:2014-11-03

    产业转型升级是大势所趋,通过创新驱动、“机器换人”推动技术红利替代人口红利,是经济继续保持增长的动力之源。近年来,随着国内部分工业企业通过加大技术改造力度,减少对人力的依赖性,以“机器换人”为突破口,成功实现了产业转型升级,成效日益明显。
  
  “机器换人”有利于缓解招工难、用工贵问题。随着国内外宏观环境和人口结构的变化,招工难、用工贵的问题已越来越严重,劳动力供求的波峰与波谷之间的差距在收窄,企业的用工已从“季节性缺工”逐步变成“常年性缺工”。据经信局对247家重点工业企业调查显示,有68.4%的企业存在用工缺口。
   
    与此同时,企业用工的成本也日益增加。随着转型升级、“机器换人”的推进,企业依赖廉价劳动力现状有所改变,用工缺口一定程度得到缓解。调查显示,“机器换人”项目的实施预计平均减少一线员工18.4%,生产成本平均下降14.2%。例如在自动化行业最具代表性的企业广东拓斯达制造行业自动化第一品牌,机械手和工业机器人每年正以60%的速度增长,已在众多制造企业不同程度地流行起“机器换人”,不仅用工数量减少,降低运营成本,还能提升产品品质,提高生产效率,成为企业推行的原动力。
  
  “机器换人”促进劳动生产率的提高。劳动生产率的提升是“机器换人”最突出的成效。从业人员的人均产值提高,效率提升,可以对比分析一组数据。2000-2010年,工业从业人员人均增加值从4.02万元增加到8.78万元,按可比价格计算劳动生产率年均提高5.58%。而大力推进“机器换人”后,2010年至2013年,工业从业人员人均增加值从8.78万元增加到10.07万元,劳动生产率年均提高5.73%,比2000—2013年提高0.15个百分点。劳动生产率加速提升态势初现,企业竞争力增强。另据工业企业调查显示,过半企业能显著提高劳动生产率,有53.8%的企业通过“机器换人”后劳动生产率将提高10%及以上,其中24.7%的企业能提高30%及以上,产品生产周期平均缩短22.3%。
  
  “机器换人”带来产品质量的提升。由于机器操作具有手工操作难以企及的精度和准度,企业通过采购引进自动化、智能化、数控化的机器能明显改善产品品质、大幅提升产品质量,因而“机器换人”在产品品质和质量的提升方面作用也十分突出。实施“机器换人”项目后,有38.8%的企业能将优质产品率提高10%及以上,甚至有8.9%企业能提高50%及以上,企业能耗将平均下降13.5%。
  
  “机器换人”带来人员素质的改善。“机器换人”在推动“技术红利”替代“人口红利”的同时,倒逼企业进行人力资源结构的转型升级,对高技能人才特别是技术工人、专业技术人员的需求也呈现较快增长态势,高学历人才占比提升。
  
  机器换人,是推动传统制造业实现产业转型升级的一项重要举措。是以现代化、自动化的装备提升传统产业,推动技术红利替代人口红利,成为新的产业优化升级和经济持续增长的动力之源。以广东拓斯达自动化为例,自动化理念:“无处不在,无中生有,无可比拟”做一年回本自动化解决方案服务商,自动化技术进步、提升劳动力素质、提高企业生产效率、促进产业结构调整、推进工业转变发展方式等具有重要意义。

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