你相信吗？在不久的将来，我们吃的药是根据每个人的基因来配方的；我们的早餐可以根据个人的口味和营养需求来调配生产；工厂生产线可以按照工人希望的时间开工，无需担心下午3时没法去接孩子；生产车间里是机器告诉机器下一步做什么，而非中心控制台的技术员在操作。
　　
　　德国工业4.0计划，目前正由德国人工智能研究所的智能工厂(smartfactorylivinglab)和众多与信息技术、机器人技术、激光感应技术相关企业合作，进行技术试验。其中部分研究成果已开始在德国的大企业，如博世、西门子、巴斯夫的个别产品生产流水线上进行尝试性实施。
　　
　　耳闻为虚，眼见为实，要对工业4.0有更深入的了解，下面不妨看看德国已经出现的“工业4.0”模范工厂是怎么样。
　　
　　位于德国巴伐利亚州东北小镇上的西门子安贝格电子制造厂，被誉为德国“工业4.0”模范工厂，它是未来德国工业的一个缩影。
　　
　　安贝格拥有欧洲最先进的数字化生产平台。工厂主要生产plc和其他工业自动化产品，在整个生产过程中，无论元件、半成品还是待交付的产品，均有各自编码，在电路板安装上生产线之后，可全程自动确定每道工序；生产的每个流程，包括焊接、装配或物流包装等，一切过程数据也都记录在案可供追溯；更重要的是：在一条流水线上，可通过预先设置控制程序，自动装配不同元件，流水生产出各具特性的产品。
　　
　　由于“产品”与“机器”实现了“沟通”，整个生产过程都为实现IT控制进行了优化，生产效率因此大大提高：只有不到四分之一的工作量需要人工处理，主要是数据检测和记录；工厂每年生产元件30亿个，每秒钟可生产出一个产品，产能较数字化前提高了8倍，而由于对所有元件及工序进行实时监测和处理，工厂可做到24小时内为客户供货。
　　
　　在德国北部的雷蒙哥，这里是德国弗劳恩霍夫研究院工业自动化应用中心，专门为企业研发并生产推动“工业4.0”所需的设备和解决方案。