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“智改数转”:点燃发展新引擎

内容来源:江苏经济报      浏览次数:510      更新时间:2023-04-07

参与打造北京冬奥会巨型赛道“雪游龙”,参与建设国内首艘4万立方米中型全冷式液化汽船,为卡塔尔世界杯提供集装箱住宿房……近年来,江苏制造不断走向全国、走向世界。显著成果的背后,是江苏一直坚持的以“智改数转”为关键抓手,把数字经济作为转型升级的关键增量,把智能制造作为制造强省建设的主攻方向。从两化融合,到智能制造,再到工业互联网,技术不断迭代升级,数字化转型空间巨大、需求巨大、潜力巨大,数字化转型已不再是“选择题”,而是关乎生存和长远发展的“必修课”。

打造数智转型示范标杆

近年来,江苏在推进“制造”向“智造”转型、实现高质量发展中频频发力。2022年,江苏两化融合发展水平指数达到66.4,连续8年居全国第一,超3万家企业实施了智能化改造数字化转型工作。截至2022年年底,江苏企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别达到88.1%、61.6%,各关键指标均居全国第一。

制造业要想取得丰硕的转型成果,离不开行业标杆的示范引领。踏进江苏洋河酒厂股份有限公司的大楼,便能看到醒目的蓝色标语:在工作中不断改进,在改进中不断进步。创新和改进正是“洋河智造”不断进步的源泉。在洋河蓝色经典包装一车间,8条自动化生产线上,机械臂不断翻转挪移,完成装盒—检验—封箱的流程后,一箱箱成品酒便由机器车运送到智能化立体仓库,按照品类自动摆放整齐。

洋河数字化运营中心总经理姚忠明告诉记者:“数字化智能化变革已成为深刻影响白酒行业的重要环节,酒企亟须把握数字化智能化创新机遇,提升客户体验,提高运营效率,推动模式创新。”据了解,洋河应用现代物联网和互联网技术,突破机械化装甑和自动接选酒等关键工艺技术,建成了全国首个绵柔型酒自动化、智能化酿造车间,实现物料输送、定量配料、机器人装甑、自动接选酒、摊晾等工序的生产自动化、控制数字化,建立生产工艺标准化体系。姚忠明介绍,洋河的智慧酿造按照“制曲、酿酒、原酒资源管理、酒体设计”工艺模块,建立了以酿造网为主线,工艺层、 设备层、控制层等层级清晰、管控一体、资源优化配置的智慧酿造数字化平台,实现制曲、原料预处理、酿酒、储存完整业务链的智能化运行。

深耕工业软件构建新业态

工业软件作为现代产业体系之“魂”,围绕“智改数转”大有可为。据了解,江苏在工业软件领域积累了一定的产业基础优势,2022年,全省工业软件产品收入实现517亿元,同比增长18.2%,位居全国第一,工业软件产业链收入2829亿元,在全国占比超20%;全省信创产业链收入941亿元,同比增长92%,入选全国信创示范应用案例数量连续两年全国第一;在仿真设计软件、工控系统软件等细分领域的发展水平位居全国前列。

钢铁工业作为大型复杂流程工业,过去全流程各工序均为“黑箱”,南京钢铁联合有限公司在“智改数转”的过程中,不断攻破痛点和难点。“高炉的运行情况决定了铁水的质量和产量,以往高炉对我们来说是一个盲盒,炉体的内部情况难以掌控。”南钢数字应用研究院联席院长汝金同表示,现在南钢通过加装各类智能传感器,集成物联网平台,实现了高炉的动态感知能力和过程的透明化,利用热电偶传感实现风温测量、利用压力变送器实现对风压参数采集、使用流量传感器对风量和富氧进行采集等,借助南钢工业互联网平台全栈式能力,融合AI等人工智能算法和工业机理模型,实现生产与运营过程的数据全链路可视,实现动态预警、智慧决策、敏捷响应。

记者了解到,南钢还自主建成了全球首条专业加工高等级耐磨钢配件的5G+工业互联网的JIT+C2M智能工厂,整合产业链下游零散低效的零部件加工价值链,实现了钢铁产品像消费品一样的极致与低成本服务。汝金同表示,未来南钢将持续利用云计算、大数据、物联网与人工智能等新一代数字技术,构建钢铁工业数字孪生系统,实现应用与数据分离的系统架构,达成互联网式迭代创新速度,推进知识载体从人到系统、工作模式从执行到优化、商业模式从交易到共享的“三个转变”。

强化服务提供商赋能作用

虽然目前江苏数字化助力质量提升成果显现,但仍然受转型成本掣肘,且“智改数转”是一个系统工程,中小企业摸着石头过河的试错成本太高,因此“智改数转”服务的提供商显得尤为重要。“中电山河定位为国内领先的‘智改数转’服务提供商。”中电山河数字科技(南通)有限公司副总经理张伟告诉记者,截至目前,公司已为170余家制造企业提供咨询诊断服务,深度挖掘企业存在的痛点并出具解决方案,还为超达装备、冠峰铸造等6家企业提供智能化改造服务。

记者在调研中发现,大多中小企业普遍存在“不想转”“不敢转”“不会转”等问题。越来越多的企业意识到“智能化改造数字化转型”难度大、成本高,企业也通常面临人才匮乏、能力薄弱、数字化转型资源投入有限等挑战。“公司针对如皋港化工园区面临的排放监管压力,打造了基于中国电子‘PKS’自主安全底座的数字化能碳管理工业互联网平台,研发碳资产管理平台,为产业绿色、高质量发展提供全链条支撑。”张伟表示,公司正在打造智改数转公共服务平台,解决制造业企业生产经营、产线升级和设备、原材料采购过程中面临的一系列问题。接下来会继续结合企业实际情况,对本地中小企业“智改数转”过程中面临的共性痛点及需求,增强针对性产品的研发。

对于制造业“智改数转”的后续发展,南京航空航天大学经济与管理学院院长助理、研究员,博士生导师欧阳林寒提出建议:首先要打造一批产业链数字化转型升级经验与方案,建立制造转型示范点、工业互联网标杆企业等,鼓励标杆带动上下游中小企业,降低中小企业试错成本,提升整体制造业智能化转型水平。其次,政府要出台力度更大、惠及面更广的金融支持政策,鼓励银行保险机构提供金融支持,加速专项资金扶持、奖励政策的落地实施,从根本上解决企业“智改数转”的资金瓶颈问题。最后,要充分发挥各地产业优势,培育一批产业链协作平台,针对重点行业建立省级数据库,支持建设一批工业互联网平台,促进制造业数据安全高效汇聚共享。

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