孙彦彬,徐天时,马思群
(大连交通大学机车车辆工程学院,辽宁 大连116028)
基金项目:国家重点研发计划资助项目(2016YFB1200404)
作者简介:孙彦彬(1976—),男,副教授,博士,主要从事机车车辆碰撞吸能与优化方面的研究,1105294838@qq.com.
摘要:针对点阵块壳单元模型求解时间过长的问题,研究可行的简化建模方法。首先建立了反映点阵材料细节特征的壳单元锥台点阵模型,进行匀速异面压缩仿真,得到精细模型的压缩特性参数;然后基于PAM-CRASH软件材料库中41号材料建立等效的实体单元点阵块压缩仿真模型。对比了壳单元和实体单元建模仿真得到的碰撞响应特征曲线,结果表明,实体单元模型在触发力、平台力、压实应变以及吸能量等方面与壳单元模型吻合性良好,用实体单元建立的模型单元数量和求解时间更少,以实体单元替代壳单元建模可以提高求解效率。
关键词:锥台点阵;实体单元建模;仿真;求解效率
中图分类号:U270.2 文献标识码:A 文章编号:2095-509X(2020)04-0086-05
点阵材料是由特定的胞元在空间中有序排列构成的组合结构材料[1]。依据胞元的类型,点阵材料主要分为四棱锥点阵、金字塔点阵、Kagome点阵、编织结构点阵等[2]。点阵材料具有优异的力学性能、复杂的空间结构和多样化的可设计性,近年来被越来越多地关注和研究[3-6]。
点阵材料胞元的尺寸小,在利用仿真方法研究点阵材料性能时,为了体现出点阵的结构特征,往往需要进行精细的仿真建模。韩福娥等[7]在对多级金字塔点阵结构进行压缩吸能研究时,用实体单元对细致的金字塔点阵棱柱结构和面板进行建模,由于二级金字塔结构较复杂,因此采用对称建模的方式以4个金字塔胞元代表整个金字塔夹芯板来进行点阵结构的研究。朱凌雪等[8]在研究芯体截面梯度变化的金字塔点阵平压性能时,用实体单元模拟了芯体,由于模型中最小网格尺寸小于1.5 mm,为了控制仿真模型规模,因此模型中只有一个胞元。考察点阵结构宏观力学性能时,需要点阵胞元达到一定的数量,如果此时仍将点阵结构的细节表达出来,将导致整个模型求解难度增加,这时点阵的细节特征需要进一步简化。徐建新等[9]对金字塔点阵结构进行了低速冲击有限元仿真,在建模时将结构用壳单元和实体单元网格准确地表达出来,在172 mm×172 mm的区域内网格单元数量有近30万个,尽管模型精度足够高,然而这种建模方式并不适合在大型结构中使用;舒剑[10]在对金字塔点阵夹芯结构进行抗暴抗侵彻仿真时,用梁单元简化金字塔结构,与精细模型相比,简化模型的单元数量是原模型单元数量的1/30,但仍具有较高的精度。
建立点阵结构有限元模型时,有必要根据考察的重点忽略一些细节特征,进行合理的简化。模型网格的尺寸足够小才能体现点阵胞元的变形特征,但是工程上将点阵结构应用于整车碰撞安全仿真时,关注的重点是整个点阵块体的力学性能,并且当整车中点阵结构的网格尺寸远小于其他部件时,整个模型的求解时间步长会减小,求解时间增加。为了提高求解效率,从点阵材料力学特征一致性角度出发,研究实体单元替换壳单元建模的可行性,具有实际意义。 |